祥和牌XH-4B型带锈化油刷(辊)涂皮膜液

1  适用范围

本产品是祥和涂装集团的成都祥和磷化有限公司,将拥有的三十年涂刷型带锈磷化液研发和实践经验,与非強酸除锈化油技术相融合,并特别添加了提高基材及涂层的附着力增强剂,作本产品的独特成与核心成分,一方面为满足当今环保高压的要求,从配方上彻底解决磷酸及磷酸盐污染问题,另一方面为满足当今钢铁工件带锈化油成膜防锈需要,而研制的新型环保、高效、强力带锈化油液,适用于锈蚀或氧化皮在50μm以内,油膜在5μm以内的钢铁构件的直接涂刷,如铁架、铁桥、贮柜、储油罐、起重机、叉车、机床、汽车、农机、市政设施、钢结构厂房等大型的钢铁构件制造,可与各种底漆、中间漆、面漆配套。

2  主要特点

2.1 功能多,能力强

本产品不仅是传统磷酸型带锈涂刷磷化液的的理想替代产品,而且拥有化油、转锈、成膜、钝化多种功能,直接涂刷在带锈、带氧化皮、油污、潮湿的钢铁构件上,化油和化锈能力强,膜层防锈性能好,与底漆、中间漆和面漆的附着力强,配套性能好。

2.2  环保性能好

不含磷酸和磷酸盐,也不含污染严重的重金属离子,无氟化物和硝酸盐,符合环保要求。

2.3  使用简单方便

手工刷涂或涂均可,涂刷前将工件表面的泥沙、旧漆皮、疏松氧化皮、过重油污、过厚锈蚀、浮锈、焊渣等清除干净即可。

2.4  劳动环境好

操作的安全性好,没有传统酸洗的强腐蚀和对人体的灼烧、刺激气味,无毒性,没有酸雾挥发,有助于改善操作工人的职业卫生条件。

2.5  储存与运输方便

属于一般性化学品,不燃不爆,储存费用和运输费用均低,综合效益好。

3  主要技术参数

序号

  

    

1

 

乳白色-微粉红色液体

2

配制浓度(%)

100

3

pH值

34

4

干燥时间23℃

表干(min)

30~60

5

实干(h)

48

6

使用方式

刷涂、

 

4  工艺流程

预处理→刷涂成膜处理→干 燥→下道工序

5  配制与维护

5.1 膜液直接使用,无需做任何调整。

5.2 刷涂前将工件表面的泥沙、旧漆皮、疏松氧化皮、过重油污、过厚锈蚀、浮锈、焊渣等清除干净。

5.3 刷涂时,对锈厚的部位要多刷,锈薄的部位要少刷,无锈的部位一带而过。

5.4 潮湿表面在涂刷前,最好先用粗布头擦一擦。

5.5 刷涂后的钢铁构件在涂装以前,应禁止雨淋或沾水。

5.6 最短涂装间隔约2小时3小时。

5.7 具有一定酸性,须用耐酸容器盛装。

5.8检测方法

总酸度(TA):取槽液10mL,加50mL蒸馏水,用酚酞为指示剂,以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液变粉红色时为终点,所耗用的NaOH标液的毫升数为总酸度,用“点”来表示。

6  包装储存运输

20kg或200kg塑料桶包装,储存于阴凉通风处,注意防止破损泄漏,与碱性物质隔离存放。按一般化学品运输

7  注意事项

7.1 装卸时轻拿轻放,防止破损飞溅到眼睛里,配制或使用过程中应配戴防护用品(如橡胶手套,工作服),如接触皮肤或眼睛立即用水冲洗。

7.2 包装桶的处理:按一般废物处置,可回收利用。