1 适用范围
本产品是祥和涂装集团的成都祥和磷化有限公司,将拥有的三十年传统除锈剂的研发和实践经验,与非強酸除锈技术相融合,作本产品的独特成分与核心成分,一方面为满足当今环保高压的要求,从配方上彻底解决盐酸、硝酸、硫酸、磷酸、氢氟酸污染问题,另一方面满足当今钢铁工件除锈除氧化皮需要,而研制的新型环保、高效、强力除锈除氧化皮处理剂,适用于各种轻锈、黄斑锈、中度锈、重度锈、热轨钢氧化皮的处理,也可用于不锈钢氧化皮、硅垢、焊斑、电镀件、机械设备及零部件、精密金属制品及零部件、大理石等的处理。
2 主要特点
2.1 除锈能力强
本产品不仅是硫酸、盐酸、硝酸、磷酸等传统无机酸除锈的理想替代产品,而且其除锈速度和除锈能力完全能够与传统无机酸除锈相媲美,且不腐蚀钢铁工件基体,无氢脆隐患与风险。
2.2 环保性能好
不含硫酸、盐酸、硝酸和磷酸,也不含污染严重的重金属离子,除了定期清除锈渣外不需要倒槽,不排放循环使用,废液处理量少,符合环保要求。
2.3 使用简单方便
配槽简单,管理简易,添加方便,浸渍与喷淋均可。
2.4 劳动环境好
操作的安全性好,没有传统酸洗的强腐蚀和对人体的灼烧、刺激气味,无毒性,没有酸雾挥发,有助于改善操作工人的职业卫生条件。
2.5 综合成本低
使用寿命长达盐酸除锈的10倍以上,再加上废液排放少,循环使用,综合成本比传统强酸除锈低。
2.6 储存与运输方便
属于一般性化学品,不燃不爆,储存费用和运输费用均低,综合效益好。
序号 | 项 目 | 指 标 | 备注 |
1 | 外 观 | 无色透明液体 | 1 锈蚀或氧化皮严重时,配制浓度需取上限。 2 对于氧化皮和重锈工件,需要升温至45℃~80℃。 |
2 | 配比(%) | 20~25 | |
3 | 工作液总酸度(20%)(点) | 21~32 | |
4 | 工作液pH值 | 1.0~2.0 | |
5 | 处理温度(℃) | 常温~80 | |
6 | 处理时间(min) | 5~15 | |
7 | 处理方法 | 浸渍、喷林、超声波、涂刷 |
3 主要技术参数
4 工艺流程
除锈处理 | → | 水洗 | → | 水洗 | → | 钝化 | → | 干燥 | → | 下道工序 |
5 配制与维护
5.1 初次配制1m3,槽中加入1/2的水后,再加入XH-16F型非强酸环保强力除锈剂200~250kg,搅拌混合均匀,取样测定总酸度的指标。
5.2 随着连续工作,槽液连续使用,要定期检测指标和补充XH-16F型除锈剂。
5.3 经除锈后的工件转入下工序前,应用流动水清洗干净。
5.4如果工件表面锈蚀严重,为了加速除锈速度,可将XH-16F型除锈剂配制浓度取上限。
5.5当槽液中的油污或锈渣过多时,要及时打捞液面的油污或其它悬浮物,对槽液进行翻槽,去除底部锈渣,以确保处理质量。
5.6对于结构较复杂的工件,经除锈处理后应进行中和处理。
5.7 经过除锈处理的工件,需立即进行钝化防锈处理。
5.8 当除锈效果下降时需及时添加除锈剂,加1kg除锈剂可提高总酸度约1点。
5.9 检测方法
总酸度(TA):取槽液10mL,加50mL蒸馏水,用酚酞为指示剂,以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液变粉红色时为终点,所耗用的NaOH标液的毫升数为总酸度,用“点”来表示。
6 特别提示
本品属于环保型反复循环使用高科技产品,在使用过程中,务必高度重视和切实做到及时添加。否则,一旦槽液浓度低于下限,造成槽液过度疲劳,就易导致整槽报废,并产生槽液浪费,相应的环保问题,废液处理费用。
7 包装储存运输
25kg塑料桶包装,储存于阴凉通风处,注意防止破损泄漏,与碱性物质隔离存放。按一般化学品运输。
8 注意事项
8.1装卸时轻拿轻放,防止破损飞溅到眼睛里,配制或使用过程中应配戴防护用品(如耐酸橡胶手套,工作服),如接触皮肤或眼睛立即用水冲洗。
8.2包装桶的处理:按一般废物处置,可回收利用。