1  适用范围

本产品是祥和涂装集团的成都祥和磷化有限公司，将拥有的三十年传统除油除锈二合一剂的研发和实践经验，与非強酸除锈除油技术相融合，作本产品的独特成分与核心成分，一方面为满足当今环保高压的要求，从配方上彻底解决盐酸、硝酸、硫酸、磷酸、氢氟酸污染问题，另一方面为满足当今钢铁工件除油除锈需要，而研制的新型环保、高效、强力除油除锈“二合一”处理剂，适用于各种黑色金属、有色金属的常温浸渍和喷淋除油除锈处理。

2  主要特点

2.1 除油除锈能力强

本产品不仅是硫酸、盐酸、硝酸、磷酸等传统无机酸除油除锈“二合一”的理想替代产品，而且其除油除锈速度和能力完全能够与传统除油除锈相媲美，且不腐蚀钢铁工件基体，无氢脆隐患与风险。

2.2 环保性能好

不含硫酸、盐酸、硝酸和磷酸，也不含污染严重的重金属离子，除了定期清除浮油和锈渣外不需要定期倒槽排放，循环反复使用，废液处理量少，符合环保要求。

2.3 使用简单方便

配槽简单，管理简易，添加方便，浸渍与喷淋均可。

2.4 劳动环境好

操作的安全性好，没有传统酸洗的强腐蚀和对人体的灼烧、刺激气味，无毒性，没有酸雾挥发，有助于改善操作工人的职业卫生条件。

2.5 综合成本低

使用寿命长达盐酸型除油除锈剂的10倍以上，再加上废液排放少，循环使用，综合成本比传统强酸除锈低。

2.6 储存与运输方便

属于一般性化学品，不燃不爆，储存费用和运输费用均低，综合效益好。

3  主要技术参数

4  工艺流程

5  配制与维护

5.1 初次配制1m³，槽中加入1/2的水后，再加入本产品 150～250kg搅拌混合，加水至1m³，充分搅拌均匀。取样测定总酸度和游离酸度，若无条件检测总酸度、游离酸度，可以控制pH指标在工艺范围内。

5.2  用于喷淋处理时，可适当另加配套的专用消泡剂，推荐用量为0.05%～0.1%。

5.3  随着连续工作,槽液连续使用，要定期检测指标和补充本产品。

5.4  处理液槽采用玻璃钢、聚氯乙烯板、不锈钢等耐酸材料制作。

5.5  处理后的工件转入下工序前，应流动水清洗干净。

5.6  如果工件表面油污严重或为了加速脱脂去污速度，可提高本产品的配比浓度。

5.7  经过除锈处理的工件，需立即进行钝化防锈处理。

5.8  检测方法

5.8.1  总酸度(TA)：取槽液10mL，加50mL蒸馏水，用酚酞为指示剂，以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液变粉红色时为终点，所耗用的NaOH标液的毫升数为总酸度，用“点”来表示。

5.8.2  游离酸度(FA)：取槽液10mL，加50mL蒸馏水，用溴酚兰为指示剂，以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液由浅黄色变蓝紫色时为终点，所耗用NaOH标液的毫升数为游离酸度，用“点”数表示。

5.8.3  pH值：用精密pH试纸测定或酸度计测试。

5.9  要注意打捞槽液表面的浮油，以防工件重新沾上油污。

6  特别提示

6.1 本品属于环保型反复循环使用高科技产品，在使用过程中，务必高度重视和切实做到及时添加。否则，一旦槽液浓度低于下限，造成槽液过度疲劳，就易导致整槽报废，并产生槽液浪费，相应的环保问题，废液处理费用。

6.2  在使用过程中，及时打捞液面上的油污，当槽液的锈渣、污物、油渍过多时，须沉静12小时以上后翻槽，在清除槽底的锈渣、污物、油渍后，再洗净槽底、槽壁，将清液倒后槽中，?足新液，搅拌均匀。

7  运输

20kg或200kg塑料桶包装，储存于阴凉通风处，注意防止破损泄漏，与碱性物质隔离存放。按一般化学品运输

8  注意事项

8.1 装卸时轻拿轻放，防止破损飞溅到眼睛里，配制或使用过程中应配戴防护用品（如橡胶手套，工作服），如接触皮肤或眼睛立即用水冲洗。

8.2 清理的残渣及废液，经废渣或废液处理达标后，再按规定废弃。

8.3 包装桶的处理：按一般废物处置，可回收利用。