1  适用范围

广泛适用于钢铁件、黑色金属、有色金属及其合金件结晶型磷化处理前的表面调整。

2  主要特点

2.1 缩短磷化时间。能活化工件表面，加速磷化膜的初期成膜速度，并降低磷化温度，减少磷化液的消耗，延长磷化液使用寿命。

2.2提高磷化膜质量，消除碱性脱脂或酸性除锈所引起的粗化效应，增加成膜的晶核数量，细化晶粒，提高磷化膜的致密性、均匀性及抗蚀性，改善磷化膜的外观。

2.3使用寿命长，含有抗硬水剂和稳定剂，槽液的使用寿命较长，综合成本低。

3  主要技术指标

4  工艺流程

无油锈工件→表调→磷化→转下道工序

5  配制与维护

5.1  配制方法：以配制1000L工作液为例，先向表调槽中加入总水量的50%，再按配比用量分别加入A、B组份于表调槽中，待完全溶解后加足水，搅拌均匀后测定pH值。在指标范围即可使用。

5.2 应防止酸液、碱液混入表调槽中。

5.3 由于表调槽液有生产消耗和自行消耗的特性，因此应根据处理量的情况进行适当补充。

5.4  一槽表调槽液的寿命一般为30～90天。寿命期满后，应彻底废弃旧液，重新按配槽用量配制新液。

5.5  必须严格控制pH值在8.0～9.5，当pH值低于8.0时，应加入适量的纯碱将pH值调整至工艺范围内，当pH值高于9.5时，应加入适量的磷酸将pH值调整至工艺范围。

5.6  本品喷淋使用时，只使用A组分，不能加入B组分。

5.7  夏季(4月～9月)气温高，表调槽液易出现变质发臭，因此使用一周后应加入防腐剂（加入量一次为1000L槽液1～1.5kg）即可。

6  包装及储存

A组份为25kg塑料编织袋包装，B组份为20kg的塑料桶包装，储存于阴凉通风干燥的环境，防止被雨淋。

7  注意事项

装卸时轻拿轻放，防止破损飞溅到眼睛里，配制或使用过程中应配戴防护用品，如接触皮肤或眼睛立即用水冲洗。