1 适用范围

本品在常温或低温条件下使用，浸渍或喷淋均可，适用于性能活泼的镁、镁铝合金及其它有色金属，去除经活化、除脱模剂和硬化层后产生的疏松黑灰和其他杂质，为生成优质皮膜做好准备。

2  主要特点

2.1 除灰能力强，能较快有效地去除工件表面黑灰，且不会严重腐蚀工件表面。

2.2 能很好地去除镁铝合金表面杂质颗粒和氧化层，有一定的出光作用。

2.3 不含有害的重金属离子和磷酸根离子。

3  主要技术指标

4  工艺流程

        除油去污活化  →  溢流水洗  →表面调整  →水洗→  下道工序   

5  配制与维护

5.1 初次配制1m³工作液时，在槽中加入1/2水后，再加入XH-33F型表调剂100kg，充分搅拌使之完全溶解，再加入清水至1m³，搅拌均匀即可使用。表调剂的用量可根据工件的黑灰多少和处理时间而调整，工件黑灰较多时可以适当延长表调时间。

5.2 检测方法

5.2.1 总酸度(TA)：取磷化槽液10mL，加50mL蒸馏水，用酚酞为指示剂，以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液变粉红色时为终点，所耗用的NaOH标液的毫升数为总酸度，

用“点”来表示。

5.2.2  游离酸度(FA)：取磷化槽液10mL，加50mL蒸馏水，用溴酚兰为指示剂，以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液由浅黄色变蓝紫色时为终点，所耗用NaOH标液的毫升数为游离酸度，用“点”数表示。

5.3  槽液补加

5.3.1 计算公式

随着处理工件数量的增加和因工件带走槽液等原因，槽液的有效成份会有所下降，需定期补加或更换表调剂，补加量按下式计算：

V_浓：表示所需浓缩液补加量的体积；

C₁：槽液的实际总酸度；

C₂：浓缩液的总酸度；

C₀：表示槽液要求总酸度；

V₁：槽液的体积。

5.3.2  简易计算方法

1m³槽液补加3kg浓缩液，可提高总酸度约1个点。

5.4 本品有分层现象，使用前请摇匀。

6  包装储存

25kg塑料桶包装，按一般化学品运输，储存于阴凉通风处，注意防止破损泄漏，与碱性物质隔离存放。

7  注意事项

因本产品具有腐蚀性，装卸时应轻拿轻放，以防包装破损。使用时须配戴劳动保护用品（如耐酸橡胶手套），如接触皮肤或眼睛立即用水冲洗。