1 适用范围
汽车、摩托车、家电、仪表、飞机、照相机、望远镜、桥梁、日用五金等行业的铝及其合金件的涂装前磷化，可与电泳、喷塑、喷漆等涂装工艺配套使用。
2 主要特点
不含污染严重的铬离子，环境效益好，磷化膜致密均匀，耐蚀性好，与漆膜的附着力强，溶液性能稳定，生产效率高，使用成本低，操作和管理简单，综合效益好。
3 主要技术指标
序号 | 项 目 | 指 标 |
1 | 与外观 | A:白色固体；B:浅绿色固体 |
| 配制浓度（%） | 1（A:0.2, B:0.8）（磷酸0.2%） |
2 | 工作液外观 | 浅绿色液体 |
3 | 工作液总酸度（点） | 3.0～5.0 |
4 | 工作液游离酸度（点） | 0.5～1.5 |
5 | pH值 | 2.0～3.0 |
6 | 工作温度（℃） | 30～40 |
7 | 处理时间（min） | 2～6 |
8 | 磷化方式 | 喷淋、浸渍 |
4 工艺流程
脱脂 | → | 水 洗 | → | 磷 化 | → | 水 洗 | → | 干 燥 |
5 配制与维护
5.1 配制新槽液时，先在槽中加1/10左右的水，然后按比例加入磷化粉和磷酸，充分搅拌至完全溶解，再补足水位至规定液位后搅匀即可。
5.2 检测方法
5.2.1总酸度(TA)：取磷化槽液10mL，加50mL蒸馏水，用酚酞为指示剂，以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液变粉红色时为终点，所耗用的NaOH标液的毫升数为总酸度，用“点”来表示。
5.2.2游离酸度(FA)：取磷化槽液10mL，加50mL蒸馏水，用溴酚兰为指示剂，以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液由浅黄色变蓝色时为终点，所耗用NaOH标液的毫升数为游离酸度的“点”数。
5.3 槽液补加
5.3.1 当磷化液使用至一定程度后，需补加本粉，其方法是先通过下式计算出需补加的浓缩液的量，再由浓缩液计算出粉的量。将磷化粉配制成浓缩液后进行补加。
V浓：表示所需浓缩液补加量的体积；
C1：槽液的实际总酸度；
C2：浓缩液的总酸度；
C0：表示槽液要求总酸度；
V1：槽液的体积。
5.3.2 简易计算法：1m3槽液，补加磷化粉A组分0.5kg、B组分2kg和磷酸0.5kg，可提高总酸度约1点。将磷化粉配制成浓缩液后进行补加。
5.4 磷化前的脱脂最好用中性脱脂剂或弱碱性脱脂剂，以防工件被腐蚀。
6 包装储存
25kg塑料桶包装，储存于阴凉干燥处，注意防止受潮和破损泄漏；运输过程中防止雨淋、潮湿。
7 注意事项
装卸时轻拿轻放，防止破损飞溅到眼睛里，配制或使用过程中应配戴防护用品（如耐酸橡胶手套，工作服），如接触皮肤或眼睛立即用水冲洗。
