1 适用范围
铜及铜合金零件具有良好的传热、导电、压延等物理机械性能，但在空气中不稳定易氧化；在含有SO2、H2S等腐蚀性介质的大气中易受到强烈腐蚀。为了提高铜及铜合金零件的保护性与装饰性能，必须要对其进行钝化，它广泛地用于电器、仪表、电子工业和日用五金等铜零件的表面防护处理。众所周知，无论采用何种钝化工艺，零件钝化前必须要经过出光处理。适用于各种形状的铜材的酸洗光亮处理。铜件在酸洗过程中易过腐蚀易变色，本品可以克服上述缺点，适用于铜及铜合金零件钝化前的酸洗出光处理。
2 主要特点
2.1在酸洗过程中对工件具有缓蚀保护作用，促进对工件异物和杂质的去除，增加光亮效果；在酸洗后能在基体表面形成具有缓蚀作用的保护膜，使工件不变色、保持光亮效果。
2.2用量少，一次性配槽只需按0.5%配制即可。
2.3环保性，不含毒性物质和有机挥发物。
2.4配制方法简单、相溶性好，不分层。
3 主要技术指标
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序号 |
项 目 |
指 标 |
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1 |
外 观 |
浅黄色液体 |
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2 |
气 味 |
无异味 |
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3 |
配制浓度（%） |
0.5 |
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4 |
浓缩液pH值 |
2.5～4.5 |
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5 |
处理温度（℃） |
常温 |
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6 |
处理时间（min） |
0.5～1.5 |
4 工艺流程
含油锈的工件→脱脂→水洗→酸洗出光→水洗→钝化→干燥→进入下道工序
5 配制与维护
5.1初次配制1 m3槽液时，先加入水300～400kg，再按配比加入XH-81A型铜件光亮剂5 kg，最后加入30～40 kg硝酸和10～20 kg硫酸搅拌均匀即可使用。
5.2当产品光泽度下降时，酌情补充出光剂，按比例补充其它各成份。
6 包装储存
20kg塑料桶包装，存储与阴凉干燥处，注意防止破损泄漏。
7 注意事项
7.1 由于XH-81A配制时使用的强酸具有强腐蚀性，配制过程中必须配戴防护用品（包括防护胶手套，口罩，工作服）。
7.2配槽所使用的酸均具有强腐蚀性，配制或使用过程中应穿戴耐酸防护用品；由于加入酸时都有剧烈放热反应，因此加入时必须缓慢进行，边加边搅拌，并且必须是将酸往水里缓缓加入，禁止将水往酸里加；如接触皮肤或眼睛立即用水冲洗。
